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影响液压机液压阀密封功能的主要因素

来源:www.cqbscjd.com 发布时间:2022年05月11日
    各种液压阀在液压机液压支架中的使用寿命很低。国外处理的路径和方法是提高系统的过滤精度和乳化液的质量,但效果不大。本文分析了支架阀密封副的发展过程,讨论了密封副数据与密封功能之间的关系。指出液压机密封技术是提高液压支架中液压阀使用寿命的关键。

    液压机密封元件损坏的主要因素是液压机工作液中的杂质。这些杂质在密封元件之间研磨,使阀门泄漏。因此,国外提出了相应等级的液压机液压元件,应选择相应精度的过滤器。他们认为,如果选择过滤精度为3/μM的5μM油泵密封元件,使用寿命可比选择10μM提高10倍。

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    然而,液压支架阀的工作环境非常恶劣。在采煤工作面上,油管总长度超过1000米,接头插座多达4000多个,液箱内无特殊防尘设备。乳化液中有许多漂浮杂质,在液压机柱缸底部和阀腔内留下更多的煤粉、岩粒和铁屑。进气阀芯和阀座由于频繁的开启和关闭对比,液体流量高,密封很快就会失效。实践证明,很难减少支架液压系统中液体的污染杂质。有些人曾经想象在乳化液泵站选择一个高压过滤器,并在每个支架的进口处添加一个小过滤器。但在工作中,它很快被堵塞,形成断流。
    另一方面,随着液压机液压支架技术的发展。对阀门的使用功能和阀门的使用寿命提出了更高的要求。目前,在配备120目时过滤器和磁过滤设备的条件下,液压阀的使用寿命通过测试阀的乳化液总流量和阀门的启闭次数来测量。但事实上,室内型式试验与地下实际工作结果有很大的不同。目前,许多方法试验都增加了抗污染的需求。有些人将适当的煤粉与乳化液混合,有些人参与机械杂质。因此,需要使用新的。抗污染能力强。适用于地下工作条件的密封副。

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