液压成形和冲压哪种方法和效果更好?
液压机已成为工业中不可缺少的设备。许多生产过程都需要液压成型工艺。但是,很多人不知道液压成型和冲压哪种方式更好。经验丰富的老技术员直接指出,液压成型工艺优势太多了。
具体有哪些优势?让我们来看看:
液压成形也称为“内部高压成形”。其基本原理是以管材为毛坯,在管材内部施加超高压液体,对管材毛坯两端施加轴向推力以补充材料。在两种外力的共同作用下,管坯材料发生塑性变形,最终与型腔内壁贴合,得到形状和精度符合技术要求的中空零件。
与传统冲压工艺相比,液压成形工艺的优势主要体现在以下几个方面:
1.减轻体重
对于发动机支架、散热器支架等典型零件,液压成型件比冲压件轻20%~40%;对于空心阶梯轴类零件,重量可减轻40%~50%。
2.减少零件和模具的数量
液压成型零件通常只需要一套模具,而冲压件大多需要多套模具。液压成型发动机支架零件的数量从 6 个减少到 1 个,散热器支架零件的数量从 17 个减少到 10 个。
3.提高刚度和强度
例如,液压成型的散热器支架的刚度在垂直方向可提高39%,在水平方向可提高50%。
4.降低生产成本
根据应用的液压成形件统计分析,液压成形件的生产成本比冲压件低15%~20%,模具成本低20%~30%。