四柱液压机基本介绍：
    四柱液压机是在油泵的作用下把液压油输送到阀块，控制系统控制各个阀使高压力的液压油到达液压缸的上下腔，促使液压机运动。液压机是利用液体来传递压力的设备。适用于压装、压制、拉伸、成型等工艺。100吨四柱液压机具有独立的动力结构及电器系统，并采用按钮集中控制，可实现点动，半自动操作方式。本机器的工作压力、行程范围均可根据工艺需要进行调整。
    四柱液压机工作原理：
    四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。各种可塑性材料的压力加工和成形，如不锈钢板钢板的挤压、弯曲、拉伸及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。
    四柱液压机性能优势：
    四柱液压机机身它由上横梁、滑块、工作台、立柱、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。上横梁、滑块以及工作台采用较好钢板焊接而成，经震动时效处理消除内应力，立柱为45#钢，四柱均表面中频淬火并镀铬处理。
    该系列液压机适用于金属及非金属材料压制、拉伸、翻边、弯曲、校正、压装及冷热锻压等工艺。具有独立的液压动力机构及电器装置。液压系统采用板式液压元件，电器一采用按钮集中控制。可实现调整、手动和半自动三种方式。并可根据用户需求配备PC可编程序控制器，其动作灵敏可靠，结构紧凑。外型美观，维修方便。
    四柱液压机组成结构：
    由主机、电脑控制柜和液压泵站组成。主机是液压机的主体，由各种功能的液压缸、立柱和横梁组成；电脑控制柜是用来控制阀块的，由各种功能的电器元件组成；液压泵站是用来控制油路流向的，由油箱、泵、阀、控温组件、过滤器组件等组成。
    四柱液压机产品特点：
    采用高技术的液压传功方案，自动化程度高，大大降低了工人的劳动强度，提高了产品的产量。
    机身采用铸钢件构造，提高了强度与刚度，增强了设备的稳定性，使机器运行时更加平稳，延长了机器的使用寿命
    高度集中的液压阀块和独特的油路设计加快了运行速度，保证了用户的生产需求，成型压力大，提高了产品的质量
    技术含量高，全自动控制，故障率低，发热量小，生产率高，节电耐用，降低了生产成本
    液压成型成本低，节约了成本资源
    四柱液压机应用范围：
    四柱液压成形工艺在汽车、航空、航天和管道等行业有着广泛的应用，主要适用于：沿构件轴线变化的圆形、矩形或异型截面空心结构件，如汽车的排气系统异型管件;非圆截面空心框架，如发动机托架、仪表盘支架、车身框架(约占汽车质量的11%～15%);空心轴类件和复杂管件等。液压成形工艺的适用材料包括碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金及镍合金等，原则上适用于冷成形的材料均适用于液压成形工艺。